無(wú)錫冷拔鋼管廠分析在使用冷拔無(wú)縫管的時(shí)候，不想看到的就是冷拔無(wú)縫管的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)之后，管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手，做好相應(yīng)的措施，盡量減少冷拔無(wú)縫管問(wèn)題的發(fā)生幾率。
   1、讓冷拔鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
        2、消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。
        3、恢復(fù)冷拔鋼管固有的耐蝕性能，由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，讓冷拔鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后冷拔鋼管耐蝕性能恢復(fù)到理想狀態(tài)。
        多數(shù)情況下，冷拔無(wú)縫管粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的，當(dāng)原料中有固化劑加入的時(shí)候，處理不合理就會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題。也就是說(shuō)，生產(chǎn)冷拔無(wú)縫管的過(guò)程中，要控制好原料的品質(zhì)，嚴(yán)格其選用標(biāo)準(zhǔn)。
        由于冷拔無(wú)縫管操作的平衡程度也有可能會(huì)導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn)，常見(jiàn)的就是對(duì)加工中對(duì)溫度、工藝指標(biāo)等控制不當(dāng)，使得反應(yīng)進(jìn)程不均。由此一來(lái)，嚴(yán)格控制冷拔無(wú)縫管工藝流程中各個(gè)參數(shù)成了要遵守的原則。