無錫宏巨分析冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)過程與普通無縫管相同，這是以后的酸洗和冷軋過程。管坯-檢查-剝離-檢查-加熱-穿孔-酸洗鈍化-研磨-光滑枯燥-冷軋-除油--切開頭-檢查-標記-制品包裝。
鋼管的差異無縫鋼管的主要特征是它沒有焊接接頭，可以承受很大的壓力。 該產(chǎn)品可以是十分粗糙的鑄件或冷拔件。冷拔無縫鋼管是近年來出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔和外壁具有嚴格的公役和粗糙度。
冷拔無縫鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進低溫回火脆性，鎢和釩根本上沒有影響，鉬降低低溫回火冷拔無縫鋼管的耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時滲碳體分出，進步其生成溫度，故可進步冷拔無縫鋼管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
 冷拔無縫鋼管需要將胚料送入熔爐內(nèi)進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是較為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才干確保制作出的冷拔無縫鋼管可以擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完結(jié)之后，需要經(jīng)過噴水的方式來冷卻，由于在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到冷拔無縫鋼管的根本雛形了，整個制作流程仍是比較復雜的。